不銹鋼中性鹽霧測試箱結構
噴霧系統(tǒng):
1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調節(jié))、導向鹽霧,霧粒細小,自然沉降;噴嘴無鹽結晶,沉降量可調
2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預熱
3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預熱功能
鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質堵塞爾終端試驗
4.壓力控制:通過進氣壓力調節(jié)閥、噴霧壓力調節(jié)閥、壓力表
空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調整
一段為大略調整2Kg/cm2,采用進口空氣過濾器,附有排水功能
二段為精密調整1Kg/cm2,1/4 壓力表, 顯示精密準確
5.壓力數(shù)值:前進氣壓力:0.3-06mpa
后噴霧壓力:0.07-0.17mpa
6.空氣壓縮機:選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min
外部結構
1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋,可清晰觀察到室內試驗狀況;
2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋,避免鹽霧外泄;
3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量,每次50ml為最高刻度;
4、飽和空氣桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成,起到過濾、加溫、加濕的作用,使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;
5、調壓閥:手動調節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調整好,一般情況下用戶勿需再調節(jié))
6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;
7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;
8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管,鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內多余的水也由此溢出。
內部結構
1、噴霧裝置:塔式噴霧器,內藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導再經錐型分散,均勻分散后彌漫到整個試驗室內部;
2、噴霧量大小調節(jié):調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調低則噴霧量減少;
3、收集器:噴嘴所噴出的細霧,以自由落體方式沉降,內置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內;
4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部,用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);
5、置物架:由塑鋼制成,單根承重不超過2kg,如分散放置可承受10kg以內的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。
注意事項:
1、在進行鹽霧試驗之前,要注意加水到鹽霧腐蝕試驗箱內,加入試驗箱及壓力桶的水不能是自來水或者地下水,應該接蒸餾水,不然會影響試驗結果,箱體內部和隔熱水槽應該手動再加一次水,防止部件被損壞。
2、在進行鹽霧試驗時,箱體內部的門不能隨意打開,否則箱體內部大量熱量就會散發(fā)出來以及鹽霧散發(fā)出來會腐蝕其他試驗設備,甚至會引起超溫報警,得不償失,在操作過程中尤其要注意。
3、在進行鹽霧試驗之前,要檢測好設備的排霧管要連接好,保證設備的正常運行,排霧管沒連接好的話,水分就出不來會堵住管道,會影響試驗進度。
4、在進行鹽霧試驗之時,箱體內部空氣應為干燥的,有水分要及時排出來,避免影響試驗結果。
5、使用鹽霧試驗箱應由專業(yè)人員操作運行,應該按照說明書上面的來正確操作。
不銹鋼中性鹽霧測試箱結構特點
1、內外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型,具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。
2、水密封形式使鹽霧不致外溢,夾套風道加熱,使工作室升溫快,溫度分布均勻。
3、鹽霧箱頂蓋設計成110~112℃頂角,不使箱內的冷凝聚水直接滴落在試品上。
4、噴霧方式為塔式噴霧,噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成,噴出的霧料細小,鹽霧呈自然沉降分布均勻。
5、設備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方,用戶操作方便,面板上設置有電源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設備運轉時間定時器和間隙噴霧定時器,在箱體的線路板上還特設超溫保護器。